1，铸造工艺活络，可单件出产，也可大批量出产。出产率高。关于自在铸造，能够进行小批量或单件铸造出产。现在大型锻件是锻件厂家的主要铸造办法。关于模锻，由于铸造加工设备的不断发展和机械化，模锻出产具有较高的出产效率，合适大规模出产。  

2，数据利用率高。锻件厂家的铸造加工是利用金属在塑性状态下经过体积转移完结形状，取得必定形状标准的锻件，不切开，只有少数工艺废料，数据利用率高。  

3，标准精度高。经过金属铸造取得的工件能够到达很高的标准精度，锻件的加工余量很小，许多铸造成型办法都到达了少或不切开的要求。例如铸造伞齿轮，其齿形部分的精度能够直接使用，不需要切削，精锻叶片复杂曲面能够到达磨削精度。  

4，大型锻件的组织和功用得到了改进。铸造加工后，金属的内部组织发生了明显改变，如炼钢出产的钢锭，其内部常常松散。大晶粒。不均匀的组织。成分偏析等缺陷，经过铸造等压力加工组织松散铸造，内部细密，破碎粗枝，细化晶粒，改进偏析。坯料经过铸造取得的锻件形状、标准稳定性好、纤维布置合理、布置细化，提高了锻件的塑性、冲击韧性和疲劳功用，锻件之间的功用改变崎岖不大。